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屏蔽罩的生产流程和屏蔽泵的屏蔽套材质是两种不同的产品制造过程，以下是它们的一般情况：
屏蔽罩生产流程：
1、设计与制图：根据产品需求，设计屏蔽罩的图纸。
2、选材：选择合适的金属材质，如铜、铝等。
3、切割：使用数控切割机或激光切割机，根据图纸将金属板材切割成相应的形状。
4、折弯：对切割好的金属板材进行折弯，形成所需的形状和角度。
5、焊接：将各个部件焊接在一起，形成完整的屏蔽罩。
6、表面处理：进行打磨、清洗、喷涂等处理，使屏蔽罩表面光滑、美观，并增强其耐腐蚀性和抗氧化性。
7、检测与测试：对屏蔽罩进行各项检测与测试，确保其满足产品要求。
8、包装与运输：最后进行包装，并运输到客户指定的地点。
屏蔽泵屏蔽套材质：
屏蔽泵的屏蔽套材质一般是选耐高温、耐腐蚀的不锈钢材料或者是合金材料，这些材料具有良好的导电性和导热性，可以有效地将电机产生的热量散发出去，保证电机的正常运行，它们也能承受一定的压力和腐蚀，确保屏蔽泵在恶劣的工作环境下稳定运行，具体的材质选择还需要根据使用环境和要求进行选择。
仅供参考，如需更多关于屏蔽罩生产流程和屏蔽泵屏蔽套材质的专业信息，建议直接咨询相关制造公司的技术人员。